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Aleación de cobalto Extrusión Die Extrusion Die Core
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Aleación de cobalto Extrusión Die Extrusion Die Core

    Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
    Incoterm: FOB,CIP
    Cantidad de pedido mínima: 1 Piece/Pieces
    Plazo de entrega: 30 días
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Información básica

Modelo: Customized

Product Name: Cobalt Alloy Extrusion Die Extrusion Die Core

Property: Wear And Errosion Resistance

Type: Extrusion Die Makers

Material: Cobalt Alloy

Application: Extruded Copper Or Aluminum

Process: Powder Metallurgy

Size: Processed As Customers' Design

HARDNESS: 50-57HRC

Density: 8.15-8.8g/cm

Custom Design: Accept

Información adicional

Paquete: Paquete de exportación normal, cajas de cartón y caja de madera contrachapada

productividad: 5000 pieces per month

Marca: XGR

transporte: Ocean,Land,Air

Lugar de origen: Shenyang, Liaoning, China

Capacidad de suministro: 5000 pieces per month

Certificados : IOS9001

Hafen: Dalian Port,Qingdao Port,Shanghai Port

DDescripción

For you

We Are

We Have

We Can

Professional Manufacuturer 

Plenty Production Capacity       

Produce Parts Meeting Customer`s Demands

Reputed Global Supplier

10 years Exporting experience 

Easy Communication

Material Solution Expert

Materials Science Background

Provide Material Choice Solution      

Fundada en 2001, Shenyang Top New Materials Co., Ltd. se ha concentrado en la investigación, desarrollo y producción de aleaciones a base de cobalto, aleaciones a base de tungsteno, aleaciones a base de níquel y cerámicas metálicas durante 15 años.

Nuestros productos como puntas de sierra de aleación con base de cobalto, bolas de válvula, asientos de válvula, bujes, varillas, cuchillas de fibra química, matrices de extrusión en caliente, tubos protectores de termopar han sido bien reconocidos por más de 30 países y han establecido una cooperación a largo plazo.


Solicitud:


  1. NiCr-TiC es apto para extrusión en frío y estiramiento en frío de acero inoxidable
  2. La aleación de cromo cobalto es apta para extrusión de cobre y aluminio en caliente.


Material de referencia.


Material Grade Hardness (HRC )

Density

( g/cm3)

NiCr- TiC TiC 30 50-53






6.1-6.5 g/cm3

TiC 35 53-56
TiC 40 56-59
TiC 45 59-63
TiC 50 63-67
TiC 55 68-71

Cobalt Chrome Alloy



ST 6 38-44 8.4 g/cm3
ST 12 44-49 8.4 g/cm3
ST 3 51-55 8.55 g/cm3


Ventaja:


  1. El troquel de extrusión de cerámica no tiene ninguna adhesión con la parte extruida.
  2. Larga vida útil, la matriz de metal cerámico es 4-6 veces más larga que la matriz de carburo de tungsteno.
  3. El precio es más barato que el carburo de tungsteno y deduce el costo de producción por usted.


Fabricación de pulvimetalurgia Molde de extrusión de aleación de cobalto Núcleo de matriz de extrusión Stellite 3

(1.) la aleación de cobalto es una gama de aleaciones de cobalto y cromo diseñadas para resistir el desgaste

(2) Es una aleación de cobalto completamente no magnética y resistente a la corrosión.

(3) Hay varias aleaciones de Stellite, con varias composiciones optimizadas para diferentes usos.

(4) Algunos están formulados para maximizar las combinaciones de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión,

o capacidad de soportar temperaturas extremas.

Composición química


Brand and No Carbon Manganese Silicon Chrom Nickel Moly Tung Cobalt Iron Other
cobalt based alloy3 2.00-2.70 1.00 1.00 29.0-33.0 3.00
11.0-14.0 Bal. 3.00

P.03MAX

S.03MAX

cobalt based alloy4 1.00 1.00 1.5 28.0-32.0 3.00 1.50 12.5-15.5 Bal. 3.00
cobalt based alloy6 90-1.4 1.00 1.5 27.0-31.0 3.00 1.50 3.50-5.50 Bal. 3.00

P.04MAX

S.04MAX


Caracteristicas

1. Resistencia al calor, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión


2. Hecho como dimensiones y materiales requeridos


3. Productos principales: asiento de la válvula, piezas de la bomba, pistones, bujes, boquillas, etc.

Ventajas


1. Excelente resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas


2. Fácil de mecanizar


Preguntas más frecuentes


Q1: ¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?

A1: Somos el fabricante ubicado en el norte de China con 15 años de experiencia en producción y 10 años de experiencia en exportación.

P2: ¿Cuál es el material de sus casquillos / mangas ?

A2: es la aleación CoCrW, que generalmente se llama aleación de estellita .

P3: ¿Cuál es la aleación de estellita?

A3: Es una gama de aleaciones de cobalto-cromo diseñados para resistencia al desgaste, resistencia al calor y resistencia c orrosion.

P4: ¿Cuál es el tiempo de entrega del molde de extrusión ?

A4: 15-35 días dependiendo de la cantidad de la orden.

P5: ¿Cuál es la tolerancia y el acabado superficial que podemos controlar?

A5: como su demanda.

P6: ¿Cómo entregamos los asientos ?

A6: Somos el cliente VIP de DHL express con buenos descuentos.

Q7: MOQ?

A7: 5 piezas

P8: ¿Por qué elijo tu empresa?

A8: somos profesionales. Somos confiables Somos de fácil comunicación.




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