Introducción adicional
La cerámica de metal de nuestra base TiC recientemente desarrollada posee propiedades integrales que se pueden aplicar a la matriz de extrusión de cobre y al sellado de piezas de repuesto donde se requiere resistencia a la vajilla y resistencia a la corrosión. Puede mantener una alta dureza incluso con calor rojo, mejor tenacidad y resistencia a la oxidación. La densidad es 6.25-6.27 g / cm³, la dureza es HRC58-61 y la resistencia a la flexión es 700-1500MPa. Las propiedades de resistencia al desgaste son seis veces más que las de acero (3Cr2W8V).
Solicitud:
- NiCr-TiC es apto para extrusión en frío y estiramiento en frío de acero inoxidable
- La aleación de cromo cobalto es apta para extrusión de cobre y aluminio en caliente.
Material de referencia.
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Material
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Grade
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Hardness (HRC )
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Density
( g/cm3)
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NiCr- TiC
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TiC 30
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50-53
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6.1-6.5 g/cm3
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TiC 35
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53-56
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TiC 40
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56-59
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TiC 45
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59-63
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TiC 50
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63-67
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TiC 55
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68-71
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Cobalt Chrome Alloy
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ST 6
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38-44
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8.4 g/cm3
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ST 12
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44-49
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8.4 g/cm3
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ST 3
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51-55
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8.55 g/cm3
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Ventaja:
- El troquel de extrusión de cerámica no tiene ninguna adhesión con la parte extruida.
- Larga vida útil, la matriz de metal cerámico es 4-6 veces más larga que la matriz de carburo de tungsteno.
- El precio es más barato que el carburo de tungsteno y deduce el costo de producción por usted.
Fabricación de pulvimetalurgia Cabezal de troquel de extrusión Tic cermet / troquel para extrusión
(1.) la aleación de cobalto es una gama de aleaciones de cobalto y cromo diseñadas para resistir el desgaste.
(2) Es una aleación de cobalto completamente no magnética y resistente a la corrosión.
(3) Hay varias aleaciones de Stellite, con varias composiciones optimizadas para diferentes usos.
(4) Algunos están formulados para maximizar las combinaciones de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión,
o capacidad de soportar temperaturas extremas.
Composición química
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Brand and No
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Carbon
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Manganese
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Silicon
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Chrom
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Nickel
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Moly
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Tung
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Cobalt
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Iron
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Other
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cobalt based alloy3
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2.00-2.70
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1.00
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1.00
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29.0-33.0
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3.00
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11.0-14.0
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Bal.
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3.00
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P.03MAX
S.03MAX
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cobalt based alloy4
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1.00
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1.00
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1.5
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28.0-32.0
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3.00
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1.50
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12.5-15.5
|
Bal.
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3.00
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cobalt based alloy6
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90-1.4
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1.00
|
1.5
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27.0-31.0
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3.00
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1.50
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3.50-5.50
|
Bal.
|
3.00
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P.04MAX
S.04MAX
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Caracteristicas
1. Resistencia al calor, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión
2. Hecho como dimensiones y materiales requeridos
3. Productos principales: asiento de la válvula, piezas de la bomba, pistones, bujes, boquillas, etc.
Ventajas
1. Excelente resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas
2. Fácil de mecanizar
Q1: ¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?
A1: Somos el fabricante ubicado en el norte de China con 15 años de experiencia en producción y 10 años de experiencia en exportación.
P2: ¿Cuál es el material de sus casquillos / mangas ?
A2: es la aleación CoCrW, que generalmente se llama aleación de estellita .
P3: ¿Cuál es la aleación de estellita?
A3: Es una gama de aleaciones de cobalto-cromo diseñados para resistencia al desgaste, resistencia al calor y resistencia c orrosion.
P4: ¿Cuál es el tiempo de entrega del molde de extrusión ?
A4: 15-35 días dependiendo de la cantidad de la orden.
P5: ¿Cuál es la tolerancia y el acabado superficial que podemos controlar?
A5: como su demanda.
P6: ¿Cómo entregamos los asientos ?
A6: Somos el cliente VIP de DHL express con buenos descuentos.
Q7: MOQ?
A7: 5 piezas
P8: ¿Por qué elijo tu empresa?
A8: somos profesionales. Somos confiables Somos de fácil comunicación.
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